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工業中彈簧熱處理后會表現哪些回火特性?

來源:鑫鼎機械點擊量: 發表時間:2022-05-26 23:07:42作者:鑫鼎機械

  隨著我國彈簧制造行業的蓬勃發展,彈簧制造工藝的水準要求隨之越來越高,與之配套的彈簧設備也越來越豐富多樣化,如彈簧熱處理設備、彈簧數控磨床、彈簧試驗儀器、彈簧檢測設備、彈簧立定設備和拋丸處理設備等。鑫鼎機械的李經理(Tel:136-8600-5130)溫馨提示,熱處理工藝是通過對金屬進行加熱、保溫和冷卻的手段,以獲得預期組織與性能的一種熱加工處理工藝,彈簧熱處理工藝在當前彈簧制造領域中有著極其廣泛的應用。

彈簧熱處理工藝表現特性流程圖.jpg

  通常來說,使用硬態鋼絲繞制的彈簧產品,采用的熱處理工藝主要就是高溫回火處理。我們對硬態鋼絲卷繞的彈簧進行回火處理時,目的是為了釋放彈簧在卷繞過程中產生的殘余應力,以期改善彈簧動態工作時的抗疲勞性能和靜態的抗變性能,比如穩定或加固彈簧形狀,使彈簧的簧圈收縮至穩定狀態。與此同時,對于有些彈簧材料卷繞的彈簧產品,如不銹鋼或銅鎳合金等,熱處理目的是為了增加回火時效;對使用軟態(退火)鋼絲卷繞的彈簧產品,需要經過淬火后再進行回火處理。由于不同的彈簧材料表現的物理特性不同,對繞制的彈簧進行熱處理的目的是各不相同,熱處理后表現的回火特性也是千差萬別。此外,在工業生產中,連續式回火爐和高溫箱式爐是最常用的彈簧熱處理設備。如果您想了解電腦壓簧機的功能屬性,請點擊[文章]數控高速壓簧機的結構設計決定了功能屬性。

   

  當彈簧產品被繞制成形以后,我們要根據彈簧產品的應用屬性(比如包括環境條件、工作頻次和承載負荷等因素)進行熱處理工藝,以期達到該彈簧的預期組織與性能的工藝要求。我們知道,工業應用中使用的彈簧材料大多數是硬態鋼絲,利用數控彈簧機卷繞彈簧產品時都會適當地預留余量,主要為了方便后續的彈簧熱處理工藝,原因是彈簧在回火處理過程中本體會發生些許形變。比如說①采用碳鋼絲材料卷繞的彈簧產品,在經過高溫回火的熱處理工藝后,彈簧外徑會變小,總圈數會增加。②采用不銹鋼絲材料卷繞的彈簧產品,在經過高溫回火熱處理工藝后,彈簧外徑會變大,總圈數會減少。如果您想了解影響電腦彈簧機生產不穩定的因素,請點擊[文章]影響電腦彈簧機生產不穩定的因素有哪些?

    

  總之,彈簧是否需要進行回火熱處理工藝,主要是由彈簧本身的應用屬性所決定的。對于采用不同材料繞制的彈簧產品,我們可以根據不同彈簧材料的物理屬性,通過高溫回火來達到預期的使用效果。文章內容源于鑫鼎彈簧機:http://www.hair-stuff.com/news-59.html,歡迎參閱,請勿抄襲,侵權必究!

     

     
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